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耐高温防磨喷涂材料

我公司采用抗冲蚀、耐磨损喷涂材料
(NiCrAIMoMnBSiFe—Cr3C2合金丝材)。
它的主要性能是耐高温抗磨损耐冲蚀性好。这是因为其所含的主要成份Cr在高温下在合金表面能很快生成一层Cr3C2氧化层,该膜层与基体材料结合得很牢, 且十分致密,使表面的氧、硫等元素以及其它的腐蚀性物质难以侵蚀基体材料;此外,元素Si对铁素体有强化作用,在高温氧化介质中,合金中适量的Si会在表 面形成一富含Si的氧化层。Cr和Si的复合氧化层在高温下起到了良好的抗磨抗腐蚀作用。测试表面复合氧化层的显微硬度达到8130MPa,而氧化层下面 的合金基体硬度是4344MPa。它采用了特种陶瓷组份,在喷涂过程中形成硬度极高的硬质相及塑性金属相,从而使涂层既有硬质陶瓷相,又有包围这些硬质相 的具有良好塑性的金属粘合相,构成抗冲蚀性能优异的涂层体系,并且具有时效硬化(越磨越硬)的功效。本材料产品除具备以上主要功能外,它还具备与基体(设 备钢材)有相同的特理性质(热膨胀性、收缩性、韧性等),从而决定了它与基体能够很好的匹配与结合(满足适应锅炉启停运行的需要),从而起到保护的作用。对涂层进行封扎处理是为了防止烟气中的SO2气体通过涂层孔隙侵蚀涂层,破坏涂层的组织结构。从而使涂层的寿命缩短,甚至失效。传统的喷涂涂层封孔剂都采用 有机硅进行封孔,即在喷涂完的涂层上涂刷有机硅溶液进行渗浸。日前我公司采用自主研发的GN耐高温抗磨蚀封孔剂,GN耐高温抗磨蚀封孔剂不仅能够起到传统 有机硅封孔剂对涂层的封孔作用外,它更重要的作用是在合金涂层上又形成一层耐磨涂层。从而使基体(设备受热面)形成两层防磨保护涂层。CN耐高温抗磨蚀封 孔剂自研发使用以来,经多个厂家使用单位验证,其使用效果极佳,其在流化床锅炉浇注料以上密相区(单独)使用半年不等,在其它部位使用一年左右甚至一年多 时间才露出下面的合金涂层,这样就使喷涂的合金涂层寿命无形中延长了半年至一年时间,甚至更长,而传统的有机硅封孔剂只能使合金涂层开始就投入使用。在多 数大型煤粉锅炉壁热面上已开始单纯使用我们公司的GN耐高温抗磨蚀涂层(即受热面冷喷涂技术—对要进行冷喷涂的基体先做表面预处理和机械清理,然后用配制 GN涂料剂进行喷涂);GN涂层冷喷涂技术由于其优异的性价比(价格低廉、使用性能优异),在循环流化床锅炉的其它相对磨损不大(但相对煤粉锅炉已磨损很 大)的部分已有不少厂家使用单位也已开始单独使用我方的GN耐高温抗磨蚀涂层,经回访其使用效果极佳。GN耐高温抗磨蚀涂层经西安交大、太原理工大学等科 研单位鉴定,其结合强度、硬度好,延展性(能与涂层匹配)好,但更重要的是它的导热性能特别好,不会影响传热(这也是大多数使用单位所担心的问题),现已 有多个厂家已大面积使用了。